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2024年8月21日14時15分左右，印度安得拉邦阿納卡帕勒區(qū)Achutapuram特別經濟區(qū)Escientia制藥公司發(fā)生爆炸事故，目前已造成至少17人死亡，41人受傷，部分遭受大面積燒傷。

Escientia制藥公司成立于2019年4月，占地約16萬平方米，主要生產中間化學品和活性藥物成分。事故發(fā)生時，工廠內有381名員工，實行兩班制，因正值午餐時間，大部分員工遠離生產區(qū)域，避免了更大的人員傷亡。

據(jù)印度工業(yè)部長N. Yuvaraj介紹，“初步調查顯示......有一些蒸氣泄漏導致化學反應，從而引起爆炸，“Yuvaraj補充說，事故涉及的溶劑確定為甲基叔丁基醚。雖然前期報道爆炸起源于反應裝置現(xiàn)場，但印度當局澄清說，爆炸不是發(fā)生在反應器內部。

地區(qū)警察局長 M. Deepika 證實，爆炸是物料泄漏引起的，遇配電盤發(fā)生爆炸。

安得拉邦副部長Konidala Pawan Kalyan稱，溶劑油在樓層之間泵送時發(fā)生泄漏，導致火災和隨后的大規(guī)模爆炸。

綜合以上信息，事故原因為溶劑油（甲基叔丁基醚）在樓層之間泵送時發(fā)生泄漏，遇配電盤發(fā)生爆炸火災事故。

甲基叔丁基醚熔點-108.6℃，閃點-34~-28℃，爆炸極限1%~8%，具有易燃特性，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，可引起燃燒爆炸。

很多醫(yī)藥企業(yè)事故都與反應釜有關

由于釜內常常裝有

有毒有害的危險化學品

事故后果較之一般爆炸事故更為嚴重

反應釜使用安全風險不容忽視

反應釜的安全風險

01投料失誤

進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產生快速放熱反應，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應并產生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。

02管道泄漏

進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而燙傷操作人員。

03升溫過快

釜內物料由于加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的效果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。

04維修動火

在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故。

05設備構造

反應釜設計不合理、設備結構形狀不連續(xù)、焊縫布置不當?shù)?，可能引起應力集?材質選擇不當，制造容器時焊接質量達不到要求，以及熱處理不當?shù)?，可能使材料韌性降低;容器殼體受到腐蝕性介質的侵蝕，強度降低或安全附件缺失等，均有可能使容器在使用過程中發(fā)生爆炸。

06反應失控

許多化學反應，如氧化、氯化、硝化、聚合等均為強放熱反應，若反應失控或突遇停電、停水，造成反應熱蓄積，反應釜內溫度急劇升高、壓力增大，超過其耐壓能力，會導致容器破裂。物料從破裂處噴出，可能引起火災爆炸事故;反應釜爆裂導致物料蒸氣壓的平衡狀態(tài)被破壞，不穩(wěn)定的過熱液體會引起2次爆炸(蒸汽爆炸);噴出的物料再迅速擴散，反應釜周圍空間被可燃液體的霧滴或蒸汽籠罩，遇點火源還會發(fā)生3次爆炸(混合氣體爆炸)。

導致反應失控的主要原因有：反應熱未能及時移出，反應物料沒有均勻分散和操作失誤等。

操作反應釜注意事項

1.每次使用前應仔細檢查反應釜是否有裂紋，有裂紋的反應釜應當丟棄，有破損或扭曲的內膽必須更換。

2.嚴禁超溫超壓使用。

3.反應內杯容量最高80%，一般不超過一半。

4.大量產熱或產氣的反應不能在反應釜中進行。

5.一定要防止烘箱溫度過高（實際溫度遠大于設定溫度），否則會有危險。烘箱升溫時，應與 烘箱保持距離，以防爆炸傷人。

6.降溫至室溫后方可取出，取釜和開釜時需有必要的安全防護措施，比如面部防護、手腳防護、呼吸防護等。

7.開釜時必須等反應釜完全冷卻，即便如此，也應該十分小心，因為它們還可能處在氣體狀態(tài)下。

反應釜作為一個危險的壓力容器，在工業(yè)生產的時候容易存在易燃易爆等危險氣體的泄漏，操作區(qū)域應安裝氣體報警器做好空氣置換和氣體檢測的工作，時刻保證易燃易爆氣體的相對濃度值較低，這樣既有利于反應操作又能保證操作人員的人身安全。同時又要防范有毒有害氣體對反應操作室位置的污染。

來源：央視新聞、中國安全生產網(wǎng)及網(wǎng)絡，版權歸原作者所有